elektronikindo.com – Pengertian Teknik Bubut. Apakah Anda pernah bertanya-tanya tentang teknik yang digunakan untuk membentuk material logam menjadi bentuk yang diinginkan? Salah satu teknik yang sangat penting dalam industri manufaktur adalah teknik bubut.
Dalam artikel ini, elektronikindo.com akan membahas secara mendalam tentang pengertian teknik bubut, sejarahnya, prinsip-prinsip dasarnya, dan jenis-jenis mesin yang digunakan dalam proses ini. Mari bersama-sama kita mulai dengan memahami esensi dari teknik bubut dan mengapa hal itu begitu penting dalam dunia manufaktur.
Kegunaan Pada Teknik Bubut
- Mengulir benda kerja
- Mengebor benda
- Membentuk bidang datar
- Membentuk benda persegi
- Memotong beda
- Membentuk benda menjadi kerucut
Contoh Kerajinan Teknik Bubut
Ternyata, penerapan teknik pembubutan sangatlah beragam. Salah satunya adalah untuk menciptakan kerajinan tangan. Dalam hal ini, diperlukan langkah-langkah seperti menyayat, menggaruk, mengiris, dan membentuk bahan.
Dengan demikian, teknik pembubutan akan sangat membantu dalam menghasilkan kerajinan tangan yang simetris dari bahan keras. Beberapa contohnya meliputi:
- Asbak kayu.
- Vas bunga yang terbuat dari kayu.
- Berbagai macam mainan kayu.
Macam Macam Teknik Bubut
Dalam proses itu, juga dikenal beberapa jenis teknik yang berbeda. Beberapa di antaranya adalah:
Pembubutan Muka (Facing)
Teknik pembubutan ini adalah proses penyayatan menggunakan gerakan pahat bubut tegak lurus terhadap sumbu putar radial benda.
Metode ini digunakan untuk menyayat permukaan ujung benda dan mengurangi panjang sisi. Untuk finishing, disarankan melakukan gerakan pahatan dari bagian dalam.
Pembubutan Silindris
Proses ini merupakan pembubutan dengan metode penyayatan sejajar dengan benda kerja. Selain itu, seringkali metode ini digunakan untuk membentuk diameter yang seragam.
Contohnya adalah pembuatan poros lurus. Jenis pembubutan ini sering digunakan untuk berbagai keperluan yang berbeda.
Cutting Off
Cutting off adalah proses pemotongan benda kerja menggunakan pahat bubut. Proses pembubutan ini membutuhkan mesin pahat dengan ujung potongnya miring.
Karena itu, sudut pahat bubutnya kurang dari 90 derajat dan ujung potongnya juga miring. Namun, hasil pemotongan memberikan permukaan tanpa sisa.
Parting
Parting adalah proses pembubutan yang bergerak sejajar dengan sumbu kerja. Selain dilakukan secara sejajar, pembubutan ini juga sering dilakukan dengan teknik tegak lurus.
Parting biasanya digunakan untuk memisahkan atau memotong benda kerja. Banyak yang menganggap bahwa parting sama dengan cutting off.
Biting
Biting adalah jenis pembubutan pada bagian ujung atau muka benda kerja. Dalam proses ini, arah pahatan sejajar dengan sumbu dari benda kerja. Metode ini umum digunakan untuk membuat jalur atau lubang besar pada sisi permukaan ujung benda kerja.
Recessing
Recessing adalah jenis pembubutan yang menggunakan metode penyayatan untuk membentuk alur. Ujung potong pahatan dalam proses ini sejajar dengan sumbu benda kerja.
Recessing seringkali disamakan dengan cutting off, namun perbedaannya hanya pada sudut pahatan. Jenis pembubutan ini umumnya digunakan untuk membentuk alur pemisah dari alur silindris dan ulir.
Pembubutan Ulir
Jenis pembubutan ini menggunakan metode penyayatan untuk membentuk ulir. Pembubutan ini terdiri dari dua proses, yaitu pembubutan ulir dalam dan luar.
Pembubutan ulir termasuk dalam kategori pembubutan silindris. Oleh karena itu, pola pemakanannya mirip dengan pola kasar ulir yang akan dibuat.
Boring
Boring adalah jenis pembubutan yang menggunakan metode gerakan pemakanan sejajar dengan benda kerja. Dari segi arah gerakan, boring mirip dengan pembubutan silindris.
Namun, pembubutan boring dilakukan di dalam benda kerja. Boring sangat berguna untuk memperbesar diameter lubang benda kerja.
Pembubutan Copy
Pembubutan jenis copy adalah metode penyayatan yang dapat menghasilkan bentuk benda kerja sesuai dengan geometri benda replika yang sudah ada sebelumnya.
Selain itu, pembubutan copy juga melibatkan gerakan eretan melintang dan memanjang. Jenis pembubutan ini umum dilakukan dalam berbagai situasi.
Chamfering
Chamfering adalah jenis pembubutan yang diterapkan pada bagian tepi benda kerja. Proses pembubutan ini tentu saja melibatkan penggunaan ujung pahat.
Hasil dari chamfering biasanya dikenal dengan sebutan chamfer. Jenis pembubutan ini cukup sering digunakan dalam berbagai konteks.
Pengeboran (Drilling)
Pengeboran juga sering dilakukan di mesin bubut. Langkah pengeboran yang dilakukan dengan mesin bubut memanfaatkan mata bor yang berbeda dengan pengeboran menggunakan mesin bor biasa.
Pada pengeboran dengan mesin bubut, mata bor yang digunakan tidak berputar. Sekarang sudah terlihat perbedaannya, bukan?
Teknik Bubut Pada Kayu
Salah satu teknik pembubutan yang terkenal adalah bubut kayu. Ini adalah teknik pembubutan yang berkaitan dengan penggunaan benda kerja dari kayu. Jenis kayu yang digunakan bervariasi, seperti kayu jati, mahoni, dan akasia.
Hasil kerajinan dari bubut kayu juga sangat beragam dan umum di lingkungan sekitar. Contohnya, asbak kayu, mainan anak, vas bunga, rak sepatu, dan banyak lagi.
Teknik Bubut Bambu
Selain bubut kayu, bubut bambu juga sering digunakan. Bubut bambu merupakan teknik penyayatan dengan menggunakan benda kerja berupa bambu, bukan kayu.
Dengan teknik bubut bambu ini, dapat dihasilkan berbagai barang kerajinan tangan, seperti tempat pensil, wadah tisu, meja sudut, dan berbagai barang lainnya.
Penutup
Dengan demikian, dapat disimpulkan bahwa teknik bubut adalah salah satu teknik yang sangat penting dalam dunia manufaktur. Melalui proses penyayatan dan pemotongan yang cermat, teknik ini memungkinkan pembentukan berbagai jenis benda kerja dengan presisi yang tinggi.
Dari bubut kayu hingga bubut bambu, serta berbagai teknik pembubutan lainnya, kesenian pembentukan logam ini telah menghasilkan beragam produk yang kita jumpai dalam kehidupan sehari-hari.
Dengan pemahaman yang lebih dalam tentang pengertian, prinsip, dan jenis-jenis teknik bubut, diharapkan dapat memberikan pandangan yang lebih luas dan menginspirasi perkembangan industri manufaktur di masa depan.
